Капстрой и расшивка узких мест. Быстра реализует проекты органического роста

Следом за «Норникелем», когда были подведены итоги реализации производственной программы за 2023 год, забайкальский флагман компании Быстринский горно-обогатительный комбинат (ГОК) озвучил планы на 2024-й.
ГОК традиционно ставит рекорды – в минувшем году переработка составила 11 млн тонн руды - на 400 тысяч больше, чем в 2022 году, и выше плановых целей 2023-го на 200 тысяч тонн. В 2024 году у Быстры амбициозные цели - 11,3 млн тонн руды по переработке, расшивка участка измельчения обогатительной фабрики за счёт реализации проектов органического роста.

Быстра — одно из ключевых предприятий «Норникеля», крупнейшее горнодобывающее предприятие Забайкальского края и один из важнейших гринфилд-проектов в России за последние десятилетия.

Органический рост компании – это её развитие за счёт увеличения объёмов производства с использованием внутренних ресурсов, а не за счёт слияния и поглощения с другими компаниями. Всего в стратегическом портфеле Быстринского ГОКа на разных этапах реализации сейчас находятся четыре поекта: ИВВД (измельчительных валков высокого давления), ИВВД-2 – расширение пропускной способности обогатительной фабрики, золотоизвлекательная фабрика и третья производственная линия Быстра-2. Проекты выведут ГОК на мощность 20,8 млн тонн руды к 2030 году.

За проекты органического роста в компании отвечает дирекция по реализации проектов капитального строительства –  одно из крупнейших структурных подразделений Быстры. Здесь работают специалисты с широкими профессиональными компетенциями и разносторонней профессиональной экспертизой.

«Качественная и выверенная структура дирекции позволяет принимать в разработку проекты с научно-технического совета компании, фактически с инициации идеи до их полной реализации, что называется под ключ», – директор по реализации проектов капительного строительства Артур Усманов.

«Бутылочное горлышко» измельчения

Увеличение производительности горно-обогатительного комбината напрямую зависит от пропускной способности «узких мест». Проектная мощность существующих производственных линий Быстры – 10 млн тонн руды, благодаря операционным улучшениям и проектам этот показатель ГОК к концу 2023 года уже поднял на миллион. В 2024-м Быстринский планирует выйти на мощность 11,3 млн тонн руды по переработке вкупе с расширением участка измельчения обогатительной фабрики за счёт введения в эксплуатацию новой линии с применением технологии ИВВД – измельчительных валков высокого давления.

Измельчительные валки высокого давления – технология не новая, но впервые внедряемая на предприятии «Норникеля», позволит повысить производительность обогатительной фабрики на 350 000 тонн руды в год.
«От инициации проекта до активной фазы команда проекта прошла все необходимые этапы и экспертизы, включая общественные слушания, получила  положительные заключения от контролирующих органов, разработала основные технические решения, базовый инжиниринг, завершила контрактацию и приступила к строительству корпуса ИВВД», - руководитель проекта ИВВД Александр Лукша.

Это самый крупный проект после строительства обогатительной фабрики Быстринского ГОКа. Инвестиции в общей сложности составят порядка 5 млрд рублей. Новый комплекс высотой 43 метра возводится в непосредственной близости от корпуса обогатительной фабрики, с которой будет объединён системой конвейеров. Вес одной пары основных валков – 52 тонны, монтаж полного комплекса оборудования будет производиться на 18-метровом фундаменте (7000 кубометров бетона) – с учётом климатических, сейсмических условий, динамической нагрузки. Для обслуживания системы предусмотрены лифты и грузоподъёмные механизмы, а также площадка для проведения планово-предупредительных ремонтов. Завершение проекта расширения участка дробления и измельчения намечено на 1 квартал 2025 года и влечёт за собой создание дополнительных рабочих мест на Быстринском ГОКе.

«До Быстры я был руководителем проекта модернизации нефтеперерабатывающего комплекса в Уфе ГК «Роснефть», где получил серьезный опыт в проектной и командной работе. ИВВД – столь же амбициозный. Сейчас наша команда учится на проекте, мы параллельно растём, занимаемся вопросами абсолютно разных направлений, и это неизбежное развитие. При этом наш проектный офис не существует отдельно сам по себе, а в синергии с остальными подразделениями дирекции по капстрою. В настоящее время мы подбираем сотрудников, нам важно формировать команду единомышленников, максимально вовлечённых профессионалов. Когда горят глаза – это отражается на результатах», - руководитель проекта ИВВД Александр Лукша.

Быстрее, шире, инновационнее

ИВВД-2 – по сути группа проектов, направленных на расширение пропускной способности обогатительной фабрики Быстринского ГОКа. Рост объёмов измельчения (реализация проекта ИВВД) требует роста мощности дальнейших переделов: флотации, сгущения. Расширение дальнейших переделов уже существующей фабрики прибавит к текущей мощности ещё миллион тонн в год.

В настоящий момент в фазе активной реализации проект по увеличению фронта магнитной сепарации – доустановка 4 дополнительных магнитных сепараторов к рабочим 16. Благодаря этому на фабрике ожидают повышение качества железорудного концентрата и прирост по извлечению железа. Уже за первый месяц эксплуатации этот показатель превысил проектное значение на 3%. Обновлена линия подачи пульпы, трубопровод заменён на композит, построена площадка и начался монтаж двух новых сепараторов.

«ИВВД-2 особенно интересен тем, что каждый из портфеля проектов оказывает влияние на извлечение, и практически все они идут в периметре фабрики. Для команды это открывает задачи по поиску изящных, нестандартных, сложных технических и инженерных решений, дополнительных площадей для интеграции проектов в контур текущей фабрики. Наделяет высочайшей ответственностью за сохранность текущих настроенных процессов и финальные показатели внедряемых», - руководитель проекта ИВВД-2 Николай Пронин.

Для интегрированной модернизации фронта магнитной сепарации было проведено 3D-сканирование и 3D-моделирование. 3D-модели будут созданы и для участков флотации и сгущения с той же целью – для чуткой интеграции решений в периметре уже работающего оборудования и технологических процессов.

Все реализуемые мероприятия, дополнительные сепараторы, флотомашины и сгустители потребуют увеличение энергомощностей. В 2024 года на Быстринский ГОК поступит энергообрудование (24 блока) для новой РТП, чей корпус встанет вдоль периметра фабрики. К активной фазе реализации якорных проектов (включая ИВВД), электроснабжение будет обеспечено. Кроме того, команда ИВВД-2 отвечает за модернизацию насосного парка, причём не только основных переделов фабрики, но и хвостового хозяйства.

«Любой проект, который реализуется на Быстре, в большинстве своём уникален. Каждому предшествуют опытно-промышленные испытания. К примеру, перед расширением парка флотомашинам была смонтирована пилотная установка, давшая замечательные показатели по извлечению. Только после разрабатываются основные технические решения, и по якорным проектам они у нас уже готовы, согласованы, утверждены и показывают прирост», - руководитель проекта ИВВД-2 Николай Пронин.

Технический отдел Быстринского ГОКа провёл титаническую работу, что позволило не только увеличить производительность, но и избежать потерь. Фактически история с потерями была митигирована, и технологические решения, найденные на Быстре заставляют задуматься о принципе реализации подобных проектов в отрасли в целом. Процессы максимально автоматизированы, внедряется система искусственного интеллекта, регулирующая процесс эксплуатации – за счёт интеграции анализа потоков и соответственно улучшения выбора схемы и времени флотации для разных типов пульповых потоков в зависимости от исходной руды.

Проект предполагается завершить в марте 2025 года. Заданный темп работы требует наём специалистов в текущую проектную команду и около 20 человек для работы на новом оборудовании.

«До Быстры я работал на интересном и амбициозном проекте Сухой лог ГК «Полюс». Колоссальный опыт этого проекта, я учёл в настоящих. ИВВД-2, как и предыдущий, - проект высокой ответственности. Любая ответственность – показатель дисциплины. Но команда работает в высоком режиме продуктивности не из-за страха, а из профессионального интереса. Все сотрудники, начиная от рядового состава, заканчивая руководством, по-настоящему вовлечены в процесс реализации», - отмечает руководитель проекта ИВВД-2 Николай Пронин.

Золотой стандарт извлечения

Проект ЗИФ – строительство собственной Быстринской золотоизвлекательной фабрики (ЗИФ) – по значимости можно сравнить с возведением самого комбината. Совершенно новые производственные объекты, хоть и вшитые в существующую инфраструктуру, планируется построить так же с ноля и в рекордные сроки – за два года. Для компании это стратегический проект со сложным графиком реализации, но который открывает значительные перспективы для развития.

Быстринское полиметаллическое месторождение после переработки на выходе даёт три вида концентратов – медный, железорудный и золотосодержащий. Есть руда с высоким содержанием золота, и забалансовым по железу и меди. Переработка такой руды в текущей производственной цепочкой обогатительной фабрики вела бы к недостаточному извлечению золота, то есть к прямым потерям. Компания приняла решение складировать «золотую» руду и занялась поиском эффективного решения по её переработке. Так на экспертном столе был утвержден проект ЗИФ производительностью порядка 2,7 млн тонн в год, то есть расширение собственного перерабатывающего производства.
ЗИФ предусматривает двухстадиальную схему измельчения и предполагает выпуск гравитационного концентрата и флотоконцентрата. При этом текущие мощности задействоваться не будут, но будет построенная отдельная инфраструктура. Объект разместят к северу от периферийного парка для оптимального расположения относительно золотых отвалов. Кроме того, Генплан фабрики оставляет пространства для манёвра, иными словами для возможного решения по отделению гидрометаллургии.

До выбора технологии обогащения команда проекта провела укрупнённые лабораторные исследования по выбору схемы и оборудования. Завершили закрытые и открытые тесты на различной воде – на свежей технической и на оборотной. То есть различные были использованы условия для моделирования последующих схем обогащения.

«Мы провели сравнительный экономический анализ по трансферу руды с отвалов в фабрику – конвейерная система или транспортная. Выбор остановили на автосамосвалах. Бюджет проекта включает закуп новых машин и их замену через 6 лет активной эксплуатации. У нас твёрдая абразивная руда, требует не только повышенного внимания к оборудованию, но и повышенных энергозатрат. Предусмотрены две линии электропередачи протяжённостью 8 и 3 километра»,- руководитель проекта ЗИФ Сергей Нариев.

В настоящее время ЗИФ находится на предпроектной стадии планирования: определены параметры оборудования, получены предварительные коммерческие предложения, контрактация оборудования длительного цикла изготовления запланирована на 3-й квартал 2024 года. В текущем же году обозначено начало разработки рабочей документации и получение разрешения на строительство. Начать работы проектная команда стремится в первом полугодии 2025 года, завершить проект – в первом квартале 2027 года.

Проект золотоизвлекательной фабрики предусматривает не только строительство фабричного комплекса, подъездных дорого, отдельной инфраструктурной магистрали, административно-бытового комплекса, но и своей химико-аналитической лаборатории. Быстра вырастет и численностью – на 400 человек. Уже сейчас в проектную команду требуются специалисты по планированию и СМР.

«ЗИФ – амбициозный и масштабный проект. Обычно такие проекты реализовываются в течение 3-3,5 лет, у нас есть 2,5 года. Сплочённая команда Быстринского ГОКа позволяет поднимать такую планку. Последние 10 лет я работал в золотодобывающей компании «Кинросс», и проводимые аналогии по условиям помогают держать темп», - руководитель проекта ЗИФ Сергей Нариев.

Быстра в квадрате

Отсечка 2030 может означать для Быстринского ГОКа двукратный рост производства. Достичь 20-миллионной производительности и войти в пятёрку крупнейших горнодобывающих предприятий страны компания планирует благодаря самому амбициозному из инвестпроектов – строительству третьей производственной линии Быстра-2 мощностью 5 млн тонн руды в год.  

Периметр проекта включает строительство новой обогатительной фабрики с оптимизированной схемой с расширением парка горной техники. Дополнительно проект предполагает расширение связанной инфраструктуры, в том числе объектов электро- и водоснабжения, модернизацию железнодорожной станции Быстринская и ускорение строительства нового хвостохранилища.

«В настоящее время проводится работа по расчёту экономики на 3-7 млн тонн дополнительной переработки к существующим и планируемым мощностям и предварительное проектирование объектов: мы разработали целевую схему цепей аппаратов, определили местоположение и разработали укрупнённый Генплан, горные календари и дизайны карьеров на сценарии 2, 3 и 6 млн тонн руды в год. Рассчитали максимальную мощность фабрики 7 млн тонн на основании возможностей горно-технологического комплекса. Провели оценку комплексную CAPEX-оценку проекта целиком», - отмечает директор по реализации проектов капитального строительства Артур Усманов.

В горизонте 2024 года планируется провести разработку основных технических решений Быстры-2 и инициировать разработку проектной документации по отдельным объектам инфраструктуры.

Команда. Золотая россыпь

Директор Дирекции по реализации проектов капитального строительства Артур Усманов присоединился к команде Быстры в мае 2021 года в качестве руководителя проекта ИВВД по модернизации фабрики и получению готового класса с гидроциклонов в соответствии с проектными значениями. Ранее он занимал должность исполнительного директора Тульского литейного завода, где отрабатывал технологию производства и выход на проектную мощность. В августе 2022-го под его руководство встал проектный офис.

Менее чем через год Артур Михайлович сформировал дирекцию. В поле его приоритетов вошли:
•    управление реализацией проектов капитального строительства;
•    организация разработки предпроектных материалов;
•    комплексное повышение эффективности капитальных вложений;
•    сокращение продолжительности инвестиционного цикла.

Биографическая справка
Воронежская государственная лесотехническая академия, специальность «Лесное и лесопарковое хозяйство»;
Северо-Кавказский горно-металлургический институт (Государственный технологический Университет), специальность «Металлургия»;
Донской государственный технический университет, специальность «Машиностроение».
Руководил Невинномысским электрометаллургическим заводом в должности управляющего директора.
Занимал должность директора по производству и после был назначен генеральным директором ПАО «Силовые Машины», ОАО ТКЗ «Красный Котельщик» (Таганрогский котлостроительный завод).
Также возглавлял ООО «Северсталь-Вторчермет», территориальный филиал в городе Балаково.
Имеет 20-летний опыт работы в производственной сфере.

Сегодня команда Дирекции по реализации проектов капитального строительства состоит из 50 человек. Многие эксперты, привлечённые масштабом, возможностями профессионального развития, переехали из других регионов России, большая часть с семьями, воспользовавшись поддерживающей релокационной программой Быстринского ГОКа.

Специалисты работают как из офиса, так и в гибридном формате: выезжают на производственную площадку, взаимодействуют с руководителями производственного блока обогатительного комбината.

«Для членов нашей команды – настоящих и будущих – работа на Быстринском ГОКе означает постоянный рост и профессиональное развитие. Мы уже смотрим в 2028 год, а сейчас выстраиваем свою работу, особенно на этапе планирования проектов, таким образом, чтобы укладываться в расчётные стоимости и запланированные сроки. Решать сложные отраслевые задачи в индустриальном Забайкальском крае сможет специалист у которого высокий уровень амбиций, знаний и опыта», - директор по реализации проектов капитального строительства Артур Усманов.
Инструменты